电解测厚仪受测试胶头孔径的限制，对于小的电镀测试样品，通常要求样品的被测点宽度或直径大于2.5mm。

图1 圆环与笔尖大小对比

深色圆点即为电解测厚仪测试后留下的痕迹，圆点直径为1.7mm

图1里的被测样品是个圆环形铁上镀镍件，如果没有参照物，也许会觉得还很大，测试没问题。

通过与下方的水性钢笔金属笔头的对比，你会直观发现2.5mm已不单单是个量值，而是一个非常窄的形态。

注：笔尖后面的金属圆柱部位的直径是2.4mm

这还不是全部，客户要求测试的部位是在样品的两个端面。

样品的圆环宽度2.5mm，考虑到圆环内外壁倒角，实际被测宽度约2.4mm，已经小于电解测厚仪测头要求的临界宽度。

但这也并非难事，借助于DJH-E型电解镀层测厚仪完全可以胜任这样小的镀镍样品的厚度测试。

针对这个样品，我们选用的是孔径为1.7mm的测试胶圈，因为测试胶圈的探测孔距圆环边界平均只有（2.4-1.7）/2=0.35mm的距离，意味着装夹样品时要非常细心。

本例中的镀镍小圆环厚度测试方法也很简单：

图2 圆环小样品测试示意图

1. 准备一块导电金属片，图中选用的是一块铜片；

2. 小圆环样品平放于导电金属片上；

3. 再将两者平放于DJH-E型电解测厚仪的弹簧底座上；

4. 压下并移动弹簧底座使得被测部位正好置于测试胶头的正下方，此时由电解杯上方往下看，应能看到一个完整的亮白色金属圆点，如图3；

图3 测试胶圈的圆孔必须正好将被测点完全覆盖

Tips：如果从电解杯上方能看到红色露出，说明测头未能完全覆盖被测点，这时，借助于弹簧底座便能很方便地将样品调整到合适的位置。

接下来的测试过程就很简单了。

测试结果会以两种方式呈现给操作者：

1. 每测一次打印一个厚度值；

2. 您也可以测试几个点后，再打印一组统计结果：平均值、最大值、最小值、标准偏差、测试时间等数据。

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